يُستخدم كربيد السيليكون الأخضر بشكل أساسي في عمليات الطحن والطحن الخشن والتلميع، وليس في التلميع النهائي اللامع. أما أكسيد السيريوم، فيُستخدم غالبًا في التلميع النهائي للحصول على سطح لامع كمرآة. يزيل كربيد السيليكون الأخضر كمية زائدة من المادة عن طريق القطع الحاد. وهو مناسب للزجاج ذي الصلابة العالية نسبيًا. ويُشترط انخفاض نسبة شوائب الحديد لتجنب ظهور بقع الصدأ على أسطح الزجاج.
أنواع الزجاج المناسبة لصقل كربيد السيليكون الأخضر
- الزجاج البصري (العدسات البصرية، والموشورات): يُستخدم في عمليات التشكيل البارد للزجاج البصري في عمليات الطحن الخشن والمتوسط والدقيق. بالنسبة لأنواع مختلفة من زجاج التاج وزجاج الصوان، تعمل مادة كربيد السيليكون الخضراء الكاشطة على إزالة آثار القطع السلكي وتصحيح الانحناء بعد القطع بمنشار سلكي.
- زجاج السيليكا المنصهر/الكوارتز: مادة عالية الصلابة ذات كفاءة قطع منخفضة باستخدام المواد الكاشطة العادية. يوفر كربيد السيليكون الأخضر أداءً ممتازًا. يُستخدم في صقل أسطح رقائق الكوارتز، ونوافذ عرض الكوارتز، وبواتق الكوارتز.
- زجاج البوروسيليكات: زجاج مقاوم للحرارة وأدوات زجاجية مخبرية لطحن الحواف وتلميع الأسطح وشطفها.
- الزجاج الكهروضوئي / الزجاج الملفوف فائق البياض: صقل الحواف وشطفها لإزالة النتوءات. بشكل أساسي، أحجام حبيبات تتراوح بين F230 وF600.
- غطاء زجاجي، زجاج مسطح مقسى: شطف الزجاج، وتلميع الحواف، والطحن الخشن للسطح لتصحيح الشكل.
- الأنابيب الزجاجية والزجاجات الزجاجية: صقل السطح النهائي للحصول على نهايات أنابيب مسطحة.
التطبيقات غير المناسبة لكربيد السيليكون الأخضر
- يُستخدم كربيد السيليكون الأخضر فقط في عمليات الطحن قبل المعالجة.
- زجاج رصاصي فائق النعومة: عرضة للخدوش، استخدمه بحذر.
أهم النقاط لاختيار كربيد السيليكون
- كربيد السيليكون الأخضر المغسول بالحمض ، مع نسبة Fe₂O₃ ≤ 0.15%. يؤدي ارتفاع نسبة الحديد إلى ظهور بقع الصدأ.
- اختيار حبيبات الصنفرة الموجهة نحو العملية: – الطحن الخشن والتشكيل: F240-F400 (240#-800#) – التلميع الدقيق: F800-F1500 (1000#-4000#)
