كربيد السيليكون الأخضر لتطبيقات التعتيم – نقاء كربيد السيليكون
الحد الأدنى لمتطلبات التحكم: نسبة كربيد السيليكون ≥ 98.5% وزناً. المواصفات المفضلة: نسبة كربيد السيليكون ≥ 99.0% لأداء أكثر استقراراً في حجب الأشعة تحت الحمراء، خاصةً في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية.
الحدود الرئيسية للشوائب في درجة معايرة المواد المعتمة
| غرض | الحد الأقصى | وصف المخاطر |
|---|---|---|
| أكسيد الحديديك (Fe₂O₃) | ≤0.15% | يُسبب بقعًا حمراء تحت درجات الحرارة العالية، ويُسرّع عملية الأكسدة، ويُتلف ألواح العزل. |
| الكربون الحر (FC) | ≤0.30% | يحترق عند درجة حرارة أعلى من 500 درجة مئوية، مما يُحدث فراغات ويقلل من تأثير التعتيم |
| السيليكا الحرة (SiO₂) | ≤0.70% | يؤدي التحول الطوري عند درجات الحرارة العالية إلى إضعاف قوة اللوح وموصليته الحرارية |
ملحوظات
- إذا كان محتوى كربيد السيليكون أقل من 98.5%، فإن ارتفاع نسبة الشوائب سيؤدي إلى انخفاض كفاءة امتصاص الأشعة تحت الحمراء. تميل أطوار الشوائب إلى التفاعل عند درجات حرارة عالية، مما ينتج عنه بقع وانكماش وزيادة في الموصلية الحرارية لألواح العزل. لذا، لا يُنصح باستخدامه كمادة معتمة .
- يمكن أن تصل نسبة كربيد السيليكون الأخضر العادي المستخدم في الطحن إلى 99-99.5%. أما المسحوق فائق النعومة (عادةً D50 1-5 ميكرومتر للمواد المعتمة) فهو أصعب في التنقية؛ 98.5% هي الحد الأدنى العام في الصناعة.
- لا تتجاوز نسبة نقاء كربيد السيليكون الأسود عادةً 97-98.2%، وهي نسبة لا تفي بمتطلبات نقاء المواد المعتمة. لذا، لا يُنصح باستبداله بكربيد السيليكون الأسود.
