كربيد السيليكون الأخضر لتلميع الأحجار الكريمة

كربيد السيليكون الأخضر لتلميع الأحجار الكريمة

ما هو كربيد السيليكون الأخضر؟

كربيد السيليكون الأخضر هو معدن اصطناعي، وهو أكثر صلابة وهشاشة من نظيره الأكثر شيوعًا،  كربيد السيليكون الأسود (وهو أيضًا صلب جدًا).
  • الصلابة: حوالي 9.5 على مقياس موس. وهذا يجعلها واحدة من أصلب المواد الكاشطة المتاحة، فهي أصلب من أكسيد الألومنيوم (ورق الصنفرة القياسي) وأصلب بكثير من العقيق.
  • الخصائص: حبيباته حادة وزاوية، وتتكسر بسهولة لتكوين حواف حادة جديدة. وهذا ما يجعله  مادة كاشطة سريعة القطع وفعالة  للغاية .
  • الفرق الرئيسي عن كربيد السيليكون الأسود: يتميز هذا المنتج بأنه أنقى وأصلب من كربيد السيليكون الأسود، مع شوائب أقل. ينتج عن ذلك حبيبات أكثر حدة قليلاً واحتمالية أقل للتلوث أثناء التلميع.

أفضل استخدامات صقل الأحجار الكريمة: مرحلتا “الطحن” و”التشكيل”

يُستخدم كربيد السيليكون الأخضر بشكل أساسي في  المراحل الأولى من قطع الأحجار الكريمة (صقل الأحجار)، وليس في التلميع النهائي. تجعله فعاليته العالية مثالياً لإزالة المواد بسرعة.
  1. معجون للمواد الصلبة (الاستخدام الأساسي): يُستخدم غالبًا  كمسحوق كاشط سائب يُخلط بالماء لتكوين معجون. يُستخدم هذا المعجون على:
    • الألواح المسطحة: لتشكيل وتسطيح المواد الخام للأحجار الكريمة.
    • عجلات التجليخ: عجلات مشبعة بالراتنج لطحن الكابوشون والأوجه.
    • الطحن (مع الحذر): لمرحلة  الطحن الخشن في آلة الطحن الدوارة لتشكيل المواد الصلبة الخشنة للغاية.
  2. مثالي للأحجار الكريمة شديدة الصلابة: نظرًا لصلابته، فهو ممتاز للعمل مع المواد التي يصعب تشكيلها باستخدام مواد كاشطة أكثر ليونة مثل أكسيد الألومنيوم.
    • ممتاز لـ: الياقوت الأزرق، والياقوت الأحمر، والكريزوبيريل، والتوباز، والأكوامارين، وأنواع البريل الأخرى.
    • مناسب لـ: العقيق، واليشم، والكوارتز، وغيرها من مواد الأحجار الكريمة الصلبة.
  3. الصنفرة (أقل شيوعًا): يمكنك إيجاد أوراق صنفرة/وسادات شبكية دقيقة مشبعة بكربيد السيليكون، وهي ممتازة لصنفرة الأحجار الرطبة بين مراحل التجليخ والتلميع. عادةً ما تكون هذه الأوراق مصنوعة من  كربيد السيليكون الأسود ، لكن المبدأ واحد.

أحجام حبيبات الصنفرة وأغراضها

يتوفر كربيد السيليكون الأخضر بمجموعة واسعة من أحجام الحبيبات. ويُعدّ التدرج في الحجم أمرًا بالغ الأهمية.
نطاق الحصى
الاستخدام الشائع في صقل الأحجار الكريمة
٦٠ – ٢٢٠
خشن جداً: تشكيل قوي، إزالة الشقوق العميقة والعيوب من الحجر الخشن. إزالة كمية كبيرة من المواد.
320 -600
التلميع المتوسط/التلميع الأولي: تحسين الشكل بعد الصقل الخشن. إزالة الخدوش العميقة من المرحلة السابقة. غالبًا ما تكون هذه الخطوة الأخيرة قبل الانتقال إلى مادة التلميع الأولي النهائية.
800 -1200
التلميع الأولي: يُنتج سطحًا أكثر نعومة. بالنسبة لبعض الأحجار الكريمة اللينة، قد تكون هذه هي اللمسة النهائية، ولكن بالنسبة لمعظم الأحجار الكريمة المصقولة، فهذه هي المرحلة التي تسبق التلميع النهائي مباشرةً.
أفضل من رقم 1200
نادرًا ما يستخدم للتلميع النهائي: على الرغم من وجود مساحيق ناعمة جدًا، إلا أن معظم صائغي الأحجار الكريمة يتحولون إلى استخدام مادة كاشطة مخصصة للتلميع للحصول على اللمعان النهائي.

لماذا لا يُستخدم (عادةً) في التلميع النهائي

هذا هو المفهوم الأكثر أهمية:  الطحن/الحفر مقابل التلميع.
  • الصقل: كربيد السيليكون الأخضر مادة  كاشطة هشة . تتكسر جزيئاته وتتفتت أثناء الاستخدام. حتى مع حبيبات الصقل الدقيقة جدًا (مثل 3000+)، تتدحرج بعض هذه الجزيئات المجهرية بين قرص الصقل والحجر، مما يُحدث حفرًا صغيرة مستديرة بدلًا من سطح مصقول لامع ومسطح.
  • التلميع: يتطلب التلميع الحقيقي استخدام مادة كاشطة تتحلل إلى معجون فائق النعومة (مثل الماس أو أكسيد السيريوم أو أكسيد الألومنيوم) قادرة على إنشاء سطح مستوٍ تمامًا وخالٍ من الخدوش على المستوى المجهري. تعمل هذه المواد على إزالة النتوءات دون إحداث حفر جديدة.
تخيل الأمر كصنفرة الخشب: تستخدم ورق صنفرة خشن (رقم 80) للتشكيل، ثم متوسط ​​(رقم 220) للتنعيم، ثم ناعم (رقم 400 فأكثر) للحصول على سطح أملس للغاية. لن تستخدم الورق الخشن للحصول على السطح الأملس النهائي. ينطبق المنطق نفسه على الأحجار الكريمة، ولكن على نطاق أدق بكثير.

التدرج الموصى به في استخدام المواد الكاشطة للأحجار الصلبة (مثل الياقوت)

فيما يلي سير عمل نموذجي يوضح مكانة تقنية Green SiC:
  1. التشكيل: معجون كربيد السيليكون الأخضر رقم 220 أو رقم 320 على قرص من الحديد الزهر أو الماس.
  2. التنعيم: معجون السيليكون الأخضر رقم 600 أو رقم 1200 لإزالة الخدوش العميقة.
  3. التلميع الأولي: استخدم قرص/مركب تلميع أولي مخصص (مثل  قرص قصدير مع  مسحوق الماس بدرجة خشونة 15000 أو  أكسيد الألومنيوم بدرجة خشونة 50000 ). تزيل هذه الخطوة الخدوش الدقيقة من سطح كربيد السيليكون.
  4. التلميع النهائي: استخدم مادة تلميع متخصصة للمادة (مثل  أكسيد السيريوم للكوارتز،  ومركب الماس على قرص سيراميك للكوراندوم/الياقوت) لتحقيق اللمسة النهائية اللامعة الشبيهة بالمرآة.

تحذير أمني: غير قابل للتفاوض

  • جهاز التنفس: يُعدّ الغبار الناتج عن أي مادة كاشطة، وخاصة كربيد السيليكون،  ضارًا جدًا بالرئتين.  يجب عليك العمل بالماء (الطحن/التلميع الرطب) و/أو استخدام جهاز تنفس مناسب.
  • حماية العين: ارتدِ دائمًا نظارات السلامة أو واقي الوجه.
  • التلوث: هذا أمر بالغ الأهمية.  لا تستخدم أبدًا نفس المعدات (الأقراص، الأدوات، الأواني) لدرجات خشونة مختلفة دون تنظيفها جيدًا. قطعة واحدة من حبيبات التلميع الخشنة من مرحلة سابقة ستفسد عملية التلميع النهائية. خصص أدوات لكل مرحلة إن أمكن.

ملخص: الإيجابيات والسلبيات

الإيجابيات
السلبيات
قطع سريع للغاية للمواد الصلبة.
مادة قاسية للغاية بالنسبة للتلميع النهائي؛ قد تسبب تنقرًا.
صلبة بما يكفي لجميع الأحجار الكريمة .
غير مناسب للأحجار الناعمة والهشة (مثل الأوبال والمالاكيت) لأنه سيزيل الكثير من المواد بسرعة كبيرة.
فعال من حيث التكلفة لمراحل التشطيب والتشكيل.
يتطلب الأمر منهجاً صارماً ودقيقاً ومتدرجاً  ليكون فعالاً.
متوفر بمجموعة واسعة من أحجام الحبيبات .
يُنتج غبارًا ضارًا – السلامة هي الأهم .
الخلاصة: يُعدّ كربيد السيليكون الأخضر أداةً لا غنى عنها في ورشة صقل الأحجار الكريمة، خاصةً في  مراحل الطحن والصنفرة . فهو الأداة الأساسية التي تُشكّل الأحجار الكريمة الصلبة بكفاءة عالية. مع ذلك، للحصول على اللمعان النهائي البراق الذي يُميّز الأحجار الكريمة المصقولة جيدًا، يجب إكمال العملية بتلميع أولي مُخصّص، ثم تلميع نهائي باستخدام مواد كاشطة دقيقة ومتخصصة، مثل الماس أو أكسيد السيريوم.
انتقل إلى أعلى